精密合金材料熔化后,將鑄錠進行均勻化熱處理,包括在10?6托的真空中緩慢加熱樣品至1173 K 24小時,然后在爐中緩慢冷卻。樣品的機械加工很重要,因為它允許進行要求對稱樣品的測試,此外還會導致分析感興趣的微觀結構和一些性能的變化。樣品的機械加工是熱軋。慢冷后,由于熱軋過程中存在內應力和組織變形,對組織進行了應變消除和再結晶的新熱處理。這種處理在真空中進行,在1143 K下持續24小時。
精密合金材料樣品的結構表征采用Rigaku衍射儀(D/Max-2100PC模型)進行x射線衍射(XRD)測量。這包括波長為1.544 a的Cu-Kα輻射,20 mA電流和40 kV電位。在10-90°范圍內,采用步長為0.02°、時間為1.6 s的固定模式。數據采集采用粉末法。使用的所有Ti-Ni合金樣品,在所有加工條件下,通過光學和掃描電子顯微鏡對微觀組織進行了評估。使用奧林巴斯BX51M光學顯微鏡和SmartSEM軟件的卡爾蔡司EVO/LS15掃描電鏡獲得圖像。
精密合金材料通過維氏顯微硬度測試使用HMV -2型顯微硬度計,并與計算機相連。使用的負載為1.941 N,時間為60 s。根據ASTM標準,在樣品的不同區域有近20個壓痕。動態彈性模量的測量使用Sonelastic?設備。根據標準ASTM E1,計算樣品的升壓、振動頻率和阻尼,并將其與彈性模量聯系起來。
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