金屬材料對碳化硅復合材料有哪些影響

金屬材料在碳化硅復合材料生產方面有非常多的作用，拋光后的AlSiMg/SiC復合材料微觀結構光學和FESEM圖像，相反，殘余碳化硅只能在非常罕見的情況下檢測到一些團聚的存在，這表明分散良好的單個碳化硅顆粒與基體完全反應了。陶瓷強化對硬度的存在在任何情況下都是非常明顯的:對于含SiC的復合材料，布氏硬度測量平均值是178±2 HB，這比用DMLS處理的純AlSiMg高70%。

金屬材料與含碳化硅復合材料相比，納米mgal2o4復合材料的密度取決于具體參數的選擇。在這種情況下，我們獲得了較小的樣品來進行更詳細的參數篩選，為此我們制作了尺寸為15x15x10 mm的樣品。在最佳參數范圍內，樣品的測量平均密度在2.59 ~ 2.63 g/cm3之間，對應的殘余孔隙率在2.2 ~ 3.5%之間(理論密度為2.689 g/cm3)。

金屬材料在這種情況下，XRD分析顯示鋁、硅的存在，并出現了一些極小的峰，這些峰是由金屬間相Mg2Si和一些未知來源的混合金屬氧化物形成的，其光譜與純合金的光譜非常相似。實際上，在這種情況下，由于增強陶瓷的含量較低，XRD技術識別可能的反應的能力明顯較弱。這些復合材料的微觀結構也與純鋁基體非常相似。

金屬材料作為典型的DMLS過程的微觀結構是非常細的，由亞微米晶粒，拉長在對應的熔體池輪廓由于熱傳導通量的方向。然而，仔細觀察表明，相對于純鋁合金，這些復合材料具有更高的不均勻性，這表明納米mgal2o4顆粒的存在改變了凝固過程中的行為。這種不均勻性和較高的殘余孔隙率反映了布氏硬度為93±3 HB，比DMLS處理的純AlSiMg合金低11%。