鋅錫鎳合金材料在試驗條件(a)中，將每個試樣片拉入杯中直徑為50毫米，深度為33毫米，在相對濕度為90%的環境中保存在60℃下1000 h，觀察到晶須的發展通過掃描電子顯微鏡(SEM)的內部杯底承受壓應力的表面。在試驗條件(b)下，對試件片進行0-T處理彎曲(180°彎曲，面間無間隙)，85%相對濕度在85°C下1000 h，晶須顯影通過掃描電鏡觀察到頂部外表面的彎曲。
在鋅錫鎳合金材料鍍層表面，有P氧化物的生成從化學處理和錫氧化物的涂層合金。在距離表面約10納米的深度，沒有氧化物，P和Sn都不存在，Sn和Zn以金屬態存在，這表明氧化膜的厚度約為10nm。由于氧化膜很薄，具有良好的表面電導率是保持而變色和腐蝕是有效的預防。耐蝕性處理8、24、48后試樣的銹蝕區域h的對比。而鋅錫鎳合金材料試樣無紅色或白銹，SST處理8 h后未變色，小24 h后出現紅銹斑點，防腐效果好。
鋅錫鎳合金材料鍍層的犧牲可能是其原因保護鋅和防止針孔因均勻覆膜采用ni1、2號底漆涂料)，因為馬口鐵不具有任何光澤犧牲保護作用下，馬口鐵表面出現紅銹斑點早在海溫8小時后。相比之下，EG標本卻做到了SST放置48小時后無銹蝕或變色。上面的結果表明，Zn-Sn-Ni雖然不如EG，但優于EG。
新時代，新技術層出不窮，我們關注，學習，希望在未來能夠與時俱進，開拓創新。