銅錫合金材料要求高強度和抗沖擊應用

銅錫合金材料由磷還原，形成一種重要的磷青銅。錫可以提高強度、硬度和耐腐蝕性，但會降低一些可加工性。這些合金廣泛應用于造紙機械中的彈簧和篩網。硅加上少量的其他元素，如錫、鐵或鋅，可以增加銅的強度，使合金用于五金、螺釘、螺栓和焊條。硫(0.35%)和碲(0.50%)與銅合金時形成不溶性化合物，增加了加工的難度。

經沉淀硬化的銅合金材料有一個共同的特點，即隨著溫度的降低，某些相或成分的固溶性降低。沉淀是一種固溶體的分解，導致在基體中發現一個組成不同的新相。在這種合金體系中，在全阿爾法場中以適當的快速冷卻(淬火)使合金保持為單一的固溶體，具有相對較低的硬度、強度和電導率。

銅錫合金材料在較低溫度下進行第二次熱處理(時效)將導致不穩定相的析出。這一過程通常伴隨著硬度、強度和電導率的提高。大約有19種元素可以形成時效或沉淀硬化的銅基二元合金。兩種重要的工業沉淀硬化合金是Be-Cu和Cr-Cu。Be-Cu(2.0 - 2.5%鈹加上鈷或鎳)的強度為1400 MPa，導電性小于IACS的50%。鈷增加了高溫穩定性，而鎳則充當了晶粒細化劑的角色。這些合金被用作彈簧、膜片和承重板，以及其他要求高強度和抗沖擊和抗疲勞的應用。