精密合金材料仍是應用范圍最為廣泛的機械工程材料，精密合金材料熱加工(包括鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等)是機械制造業重要的加工工序，也是精密合金材料與制造兩大行業的交叉和接口技術。精密合金材料經熱加工才能成為零件或毛坯，它不僅使材料獲得一定的形狀、尺寸，更重要的是賦予材料最終的成份、組織與性能。
由于精密合金材料熱加工兼有成形和改性兩個功能，因而與冷加工及系統的精密合金材料制備相比，其過程質量控制具有更大的難度。因此，對精密合金材料熱加工過程進行工藝模擬進而優化工藝設計，具有更為迫切的需求。近二十多年來，精密合金材料熱加工工藝模擬技術得到迅猛發展，成為該領域最為活躍的研究熱點及技術前沿。
精密合金材料熱加工過程是極其復雜的高溫、動態、瞬時過程，難以直接觀察。在這個過程中，精密合金材料經液態流動充型、凝固結晶、固態流動變形、相變、再結晶和重結晶等多種微觀組織變化及缺陷的產生與消失等一系列復雜的物理、化學、冶金變化而最后成為毛坯或構件。我們必須控制這個過程使材料的成分、組織、性能最后處于最佳狀態，必須使缺陷減到最小或將它驅趕到危害最小的地方去。但這一切都不能直接觀察到，間接測試也十分困難。
新時代，新技術層出不窮，我們關注，學習，希望在未來能夠與時俱進，開拓創新。