鎳基合金熔煉采用電爐與電渣重熔精煉有什么區別

合金材料生產公司目前主要生產鎳基合金、高溫合金、耐蝕合金的法蘭鍛件、棒材、板材、管材、電渣錠等，鎳基合金是一種非常重要的合金材料，目前鎳基合金產品主要用于軍工、航空航天、核電、環保、石油化工壓力容器、船舶、多晶硅等行業的耐高溫合金材料。鎳基合金作為目前主要生產的合金材料，在很多物理性能和化學性能方面都有非常強的優勢。

鎳基合金之成分組成以Ni-Cr-Fe為主， 其它元素的添加如Cu、Si、Mn、Al、Ti、Nb、W、C等。一般從文獻可了解這些元素對超合金材料的影響，但若要重組或添加新的合金成份，并了解其在微組織之交互作用， 近來已有以材料性質模擬軟件，可進行合金系統熱力學與動力學的計算，協助提供高性價比之方向，可提高合金設計的效率。

而合金設計的實現則須由熔煉技術來完成，鎳基合金熔煉主要區分為一般品級的電爐與電渣重熔精煉及高品級的真空感應熔煉的電渣重熔精煉產品。為了熔煉時獲得更純凈化的合金鋼液，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易氧化元素如Al、Ti等存在，以非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基合金通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應熔煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。